СРЕДСТВА ДЕЗАКТИВАЦИИ, ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ и ОТБОРА ПРОБ

СТОИМОСТЬ СМОТРЕТЬ ТУТ

Дез - 2 (СФ-2у) Порошкообразная смесь для дезактивации

Предназначены для жидкостной дезактивации различных поверхностей помещений и находящегося в них оборудования, приборов, изделий, мебели и т.д. от альфа - и бета-активных загрязнений в виде растворов и дисперсионных аэрозолей с жидкой (туман) и твердой (пылевидные загрязнения) дисперсными фазами .

Представляют собой порошкообразную смесь ПАВ и набора комплексообразующих добавок.

Используются в интервале температур окружающей среды от + 5 °С до + 30 °С.

Способ применения: концентрат рецептуры растворяют в воде в соотношении, зависящем от марки используемого концентрата и величины исходной загрязнённости. Жидкостную дезактивацию водными растворами концентратов рецептур проводят в соответствии с внутренним технологическим регламентом и инструкциями, принятыми на предприятии (например, пневматический, безвоздушный, ванновый, ручной и другие методы нанесения).

Концентраты выпускаются в полиэтиленовых пакетах от 100 г до 10 кг .

Транспортируются всеми видами транспорта с обеспечением защиты от внешних воздействующих факторов в интервале температур от минус 40 °С до + 40 °С. При погрузо-разгрузочных работах следует избегать повреждений упаковки.

Хранятся в упакованном виде в крытых вентилируемых складских помещениях при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс 40 °С, избегая контакта с прямыми солнечными лучами и влагой.

Гарантийный срок хранения – 24 месяца со дня изготовления.

Комплексообразующая рецептура ДЕЗ-1 
Предназначена для жидкостной дезактивации окрашенных химически нестойкими эмалями поверхностей помещений (бетон, штукатурка, инструментальная и нержавеющая сталь, пластикат) и находящегося в них оборудования, приборов, изделий, мебели и т.д. от бета-активных загрязнений в виде дисперсионных аэрозолей с твердой дисперсной фазой (пылевидные загрязнения).

Представляет собой порошкообразную смесь ПАВ и комплексообразователей.

Коэффициент дезактивации (по ГОСТ 27708-88) – 45.

Моющая рецептура ДЕЗ-2
Предназначена для жидкостной дезактивации окрашенных химически стойкими эмалями поверхностей помещений (бетон, штукатурка, дерево, инструментальная и нержавеющая сталь, пластикат) и находящегося в них оборудования, приборов, изделий, мебели и т.д. от бета-активных загрязнений в виде дисперсионных аэрозолей с твердой дисперсной фазой (пылевидные загрязнения).

Представляет собой порошкообразную смесь ПАВ и щелочных добавок.

Коэффициент дезактивации (по ГОСТ 27708-88) – 50.

Комплексообразующая рецептура ДЕЗ-3
Предназначена для жидкостной дезактивации окрашенных химически стойкими эмалями поверхностей помещений (бетон, штукатурка, дерево, углеродистая и нержавеющая сталь, пластикат, титановые сплавы, наливные полы) и находящегося в них оборудования, приборов, изделий, мебели и т.д. от бета-активных загрязнений в виде дисперсионных аэрозолей с твердой дисперсной фазой (пылевидные загрязнения).

Представляет собой порошкообразную смесь ПАВ, комплексообразователей и органических кислот.

Коэффициент дезактивации (по ГОСТ 27708-88) – 250

Окислительная рецептура ДЕЗ-4

Предназначена для жидкостной дезактивации поверхностей строительных и металлоконструкций из углеродистой и нержавеющей стали, пластиката, титановых и алюминиевых сплавов от альфа- и бета-активных загрязнений в виде растворов и дисперсионных аэрозолей с жидкой (туман) и твердой (пылевидные загрязнения) дисперсными фазами.

Представляет собой порошкообразную смесь ПАВ и набора комплексообразующих добавок.

При приготовлении водного раствора предусматривается введение азотной кислоты.

Коэффициент дезактивации (по ГОСТ 27708-88) для: 
альфа-активных загрязнений – 50,
бета-активных загрязнений – 1х10 4.

Травильная рецептура ДЕЗ-5
Предназначена для жидкостной дезактивации окрашенных и неокрашенных поверхностей из углеродистой стали с наличием коррозии от альфа- и бета-активных загрязнений в виде растворов и дисперсионных аэрозолей с жидкой (туман) и твердой (пылевидные загрязнения) дисперсными фазами .

Представляет собой порошкообразную смесь ПАВ и набора комплексообразующих добавок.

При приготовлении водного раствора предусматривается введение смеси азотной и ортофосфорной кислот.

Коэффициент дезактивации (по ГОСТ 27708-88) для: 
альфа-активных загрязнений – 30,
бета-активных загрязнений – 250.

Дегазация — это комплекс мероприятий, направленных на обезвреживание (удаление) отравляющих веществ на различных объектах внешней среды. В зависимости от способа проведения дегазации может быть частичной и полной. Частичная дегазация заключается в обезвреживании (удалении) отравляющих веществ только на тех  участках   объектов,   с  которыми человек соприкасается в процессе работы. Полная дегазация проводится после выполнения войсками, подразделениями гражданской обороны боевых задач и предусматривает полное обезвреживание ОВ на обрабатываемых объектах, исключающее возможность последующего поражения личного состава. Небольшие предметы, личное оружие во всех случаях подвергаются полной дегазации.

Дегазации подвергают все объекты, зараженные стойкими отравляющими веществами (V-газы, ОВ типа зоман, иприт) в капельножидком или аэрозольном состоянии. Зараженность вооружения, техники, местности в летнее время сохраняется в течение нескольких суток, зимой — до нескольких недель, месяцев. Стойкость заражения зависит от типа отравляющих веществ, плотности заражения, метеорологических условий и глубины проникновения отравляющих веществ в различные материалы. При заражении парами фосфорорганических отравляющих веществ (зарин, зоман, V-газы) обмундирования, палаток и других пористых материалов они также подлежат дегазации.

Для дегазации вооружения и техники, медицинской аппаратуры применяют дегазирующие вещества, растворители и моющие средства.

В качестве технических средств для дегазации вооружения и техники используют авторазливочные станции (АРС), различные специальные дегазационные комплекты и приборы; обработка машин и транспортных средств эффективно производится горячими газовыми струями. В качестве дегазирующих веществ используют химически активные вещества, которые быстро вступают в химическое взаимодействие с отравляющими веществами, образуя нетоксичные соединения (гексахлормеламин, дихлорамин, едкий натр, аммиачная вода, дветрети-основная соль гипохлорита кальция— ДТС ГК, хлорная известь). Наиболее часто дегазирующие вещества применяют в виде следующих растворов.

Дегазирующий раствор Л° 1 — 5% раствор гексахлормеламина или 10% раствор дихлорамина в дихлорэтане. Предназначается для дегазации V-газов, ОВ типа иприт. Раствор № 1 готовят незадолго перед употреблением. Дегазирующий раствор № 2-ащ (аммиачно-щелочной) — водный раствор 2% едкого натра, 5% моноэтаноламина и 20% аммиака. Предназначается для дегазации отравляющих веществ типа зоман. Водные суспензии или водные кашицы ДТС ГК, водные кашицы хлорной извести применяются для дегазации вооружения и техники, зараженных V-газами и ипритом. Однако они вызывают ржавление металлических поверхностей, в связи с чем дегазированные ими предметы необходимо промыть водой, вытереть насухо и смазать соответствующей смазкой.

Дегазация вооружения, техники, медицинской аппаратуры проводится путем протирания зараженных поверхностей дегазирующим раствором.

При отсутствии дегазирующих растворов для их обработки можно использовать водные растворы моющих средств и растворители (дихлорэтан, бензин, керосин и др.). В тех случаях, когда вид ОВ неизвестен, зараженное вооружение, технику, медицинскую аппаратуру дегазируют раствором № 1, а затем раствором № 2-ащ.

Дегазация предметов медико-санитарного имущества, обмундирования, снаряжения, обуви и индивидуальных средств защиты проводится одним из следующих способов: 1) кипячением, 2) паро-воздушно-аммиачной смесью, 3) пароаммиачной смесью, 4) стиркой, 5) проветриванием. Дегазация кипячением основана на способности ОВ разлагаться при воздействии воды и высокой температуры. Для нейтрализации образующихся кислых продуктов дегазации готовят 2—4% раствор соды. Этот метод применяется для дегазации металлического медицинского инструментария, хлопчатобумажных тканей, изделий из резины и прорезиненной ткани. После обработки изделия должны быть высушены и проветрены.